在當(dāng)今日益重視環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展的背景下，煙氣脫硫塔成為了眾多工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的環(huán)保設(shè)備。它主要用于去除煙氣中的二氧化硫等有害氣體，保護(hù)大氣環(huán)境，減少酸雨等污染現(xiàn)象。本文將詳細(xì)介紹煙氣脫硫塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與工作原理，以便讀者更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)。
一、煙氣脫硫塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
煙氣脫硫塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個(gè)部分：
1.主體結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)的脫硫塔主體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，結(jié)垢幾率低、阻力小、運(yùn)行成本低。每層平臺(tái)之間應(yīng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)爬梯，方便內(nèi)部構(gòu)件的安裝和維護(hù)檢修。
2.噴淋層：噴淋層是脫硫塔的核心部分，其設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮噴淋漿液的覆蓋率，確保漿液與煙氣充分接觸完成中和反應(yīng)。噴淋層通常由多層噴嘴組成，噴嘴通過循環(huán)泵將脫硫劑輸送至塔內(nèi)，形成均勻分布的噴淋層。
3.填料層：填料層位于噴淋層下方，采用多孔材料如陶瓷球、塑料填料等，以增加接觸面積，提高脫硫效果。填料層的設(shè)計(jì)和布置應(yīng)考慮到煙氣和脫硫劑的流動(dòng)性，以保證二者充分混合和接觸。
4.除霧器及沖洗水系統(tǒng)：煙氣在進(jìn)入脫硫塔內(nèi)部時(shí)，會(huì)攜帶一些直徑在15um以上的漿液微粒。除霧器用于分離這些微粒，防止其進(jìn)入后續(xù)設(shè)備造成堵塞。常用的除霧器有平板式和屋脊式兩種。此外，為了防止除塵器出現(xiàn)異常，使粉塵淤積堵塞管道，塔底設(shè)置一層沖洗水層，定期沖洗除塵器。
5.漿池：漿池通常設(shè)置在脫硫塔的底部，用于儲(chǔ)存和供應(yīng)循環(huán)液。根據(jù)脫硫工藝的不同和漿池中沉積物的多少，漿池內(nèi)可能需要設(shè)置攪拌裝置。
二、煙氣脫硫塔的工作原理
煙氣脫硫塔的工作原理主要包括吸收、氧化、還原和再生等過程：
1.吸收過程：煙氣中的二氧化硫與脫硫劑（如石灰石、石膏等堿性物質(zhì)）接觸，通過吸收作用使二氧化硫被脫硫劑溶解吸收。脫硫劑與二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鹽，這是脫硫塔脫硫的關(guān)鍵步驟。
2.氧化過程：脫硫劑中的硫酸鹽經(jīng)過氧化作用轉(zhuǎn)化為硫酸。氧化過程一般采用氧氣或空氣進(jìn)行，在催化劑的作用下將硫酸鹽氧化為硫酸。這一步驟有助于提高硫酸鹽的濃度，增加脫硫效果。
3.還原過程：生成的硫酸通過還原作用被還原為二氧化硫氣體。還原過程通常采用還原劑如亞硫酸氫鈉等，在還原劑的作用下將硫酸還原為二氧化硫氣體。這一步驟有助于循環(huán)再利用脫硫劑，減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生，提高脫硫效率。
4.再生過程：在脫硫過程中，脫硫劑會(huì)逐漸被二氧化硫和硫酸鹽吸收，降低脫硫效果。因此需要對(duì)脫硫劑進(jìn)行再生處理，將其中的硫酸鹽和二氧化硫去除，使脫硫劑重新恢復(fù)活性。再生過程一般采用加熱或干燥等方法將脫硫劑中的吸收物質(zhì)去除。
總結(jié)來(lái)說，煙氣脫硫塔通過吸收、氧化、還原和再生等過程將煙氣中的二氧化硫去除，達(dá)到凈化煙氣的目的。這一過程需要配合適當(dāng)?shù)拿摿騽┖痛呋瘎┮约翱刂七m當(dāng)?shù)臏囟?、壓力等條件才能達(dá)到較好的脫硫效果。脫硫塔作為環(huán)保設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用對(duì)于保護(hù)大氣環(huán)境、減少污染現(xiàn)象具有重要意義。
