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南通鋼廠濕式靜電除塵器
為適應(yīng)環(huán)保新形勢的需要,解決當(dāng)前立鋼廠結(jié)爐尾氣夾帶霧滴及細(xì)微顆粒等問題,在對濕式電除塵(霧)器除霧機理論證其可行性的基礎(chǔ)上,借鑒于國內(nèi)濕式電除塵(霧)器應(yīng)用于其尾氣進行深度凈化成功案例,擬采用高效濕式電除塵(霧)器對建設(shè)單位立窯燒結(jié)爐尾氣夾帶霧滴及細(xì)微顆粒等有害物質(zhì)進行深度凈化治理。
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河北鋼廠南通南通濕電除塵器工程項目(高壓濕式靜電除塵)
一、工程概況
1、項目背景
為適應(yīng)環(huán)保新形勢的需要,解決當(dāng)前立鋼廠結(jié)爐尾氣夾帶霧滴及細(xì)微顆粒等問題,在對濕式電除塵(霧)器除霧機理論證其可行性的基礎(chǔ)上,借鑒于國內(nèi)濕式電除塵(霧)器應(yīng)用于其尾氣進行深度凈化成功案例,擬采用高效濕式電除塵(霧)器對建設(shè)單位立窯燒結(jié)爐尾氣夾帶霧滴及細(xì)微顆粒等有害物質(zhì)進行深度凈化治理。
2、污染物成因
(1)污染物成因
(2)酸霧及霧滴形成原因
燒結(jié)爐尾氣經(jīng)濕法脫硫后,煙氣中的濕含量迅速達(dá)到飽和,因煙氣中攜帶的細(xì)微粉塵和飽和水一起成為霧滴的凝聚核心,超過飽和的那一部分水蒸汽便開始在空間凝結(jié)成細(xì)小液滴,形成酸霧和液滴。
因煙氣中亦含二氧化硫等成分。中和煙氣經(jīng)絕熱增濕后溫度降低,生成酸霧和霧滴。
3、氣溶膠形成原因
脫硫后的飽和濕煙氣攜帶著大量固體顆粒,粒徑小于5μm的微細(xì)粉塵懸浮在氣體中,在氣體濕基狀態(tài)下形成“氣溶膠”。
從機理上分析,機械除霧器是利用漿液液滴的慣性力進行分離,當(dāng)液滴粒徑小到適當(dāng)程度時,機械除霧器就失去了分離能力。一般其所能去除的小粒徑為50μm,粒徑小于10μm的液滴以及微細(xì)粉塵等無法去除。濕煙囪排放煙羽透明度差,煙羽呈白色,出現(xiàn) “大白煙”景觀污染問題。
三、濕式靜電除塵器工作機理及技術(shù)特點
1、濕式靜電除塵器工作機理
濕式靜電除塵器設(shè)備是由陰極線和陽極管(沉淀極)組成的,其工作原理為煙氣通過高壓電場,高壓電場使煙氣中的煙塵和霧滴帶電,形成帶電離子,帶電離子向相反電荷的電極運動,帶電離子到達(dá)電極后進行放電,形成中性塵、霧顆粒,沉積于電極上凝集、降落而被除去。
為了使帶電離子在電場中穩(wěn)定的向同一個方向運動,那就必須變交流電為直流電,所以電除霧器設(shè)備必須設(shè)置一套整流、變壓供電裝置。
為了提高電除霧器設(shè)備的除塵、除霧效率,必須形成適當(dāng)強度的電場,這就要求在電除霧器設(shè)備陽極管內(nèi)必須具備大于起暈電壓和起暈電流,同時陰極線上必須具備適當(dāng)的線電流強度。
塵、霧的粒徑大小和導(dǎo)電性能也是決定除塵、霧效率的重要因素,導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備除塵、霧的主要粒徑范圍為0.01—100um之間,煙塵煙霧的比電阻范圍為3×106—1010歐姆.厘米。
為了保證電除霧器設(shè)備除塵除霧效率,必須定期對電除霧器設(shè)備沉淀及用水進行清洗。
2、濕式靜電除塵器技術(shù)特點
(1)阻力底、能耗??;
(2)氣體懸浮顆粒及霧經(jīng)在0.01—100um均可除去,對煙塵煙霧適用范圍廣泛;
(3)除塵、除霧效率高,一般除塵、除霧效率在95—99.5%,高可達(dá)99.9%;
(3)對低溫、潮濕飽和氣體塵、霧可進行有效處理;
(4)操作簡單,可實行自控操作。
二、設(shè)備概述
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